Домой Технологии и рынок Особенности развертки

Особенности развертки

61
0

Развертка, которую Вы может приобрести на https://avtotools54.ru/metallorezhushchij-instrument/razvertki-sharoshki — многолезвийный осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности после предварительной обработки сверлом, зенкером или расточным резцом.


Число зубцов развертки принимается парным для упрощения их контроля по диаметру и уменьшение разбивания отверстия и зависит от диаметра развертки. Для повышения точности и чистоты обработанного отверстия используют развертки с неравномерным угловым шагом зубцов. Неравномерное распределение зубцов по кругу в разверток уменьшает огранки отверстия и предупреждает появления продольных рисок, расположенных соответственно шага. Риски и огранки образуются через периодическую смену нагрузки от неоднородности материала, наличия мягких и твердых включений, через вращения развертки.

Заточка развертки

Порядок заточки развертки при изготовлении:
1. Шлифовать калибрующую часть предварительно.
2. Заточить переднюю поверхность предварительно.
3. Заточить заднюю поверхность на калибрующей части с оставлением ленты.
4. Заточить заднюю поверхность на режущей части предварительно.
5. Шлифовать калибрующую часть окончательно.
6. Шлифовать обратный конус окончательно.
7. Заточить переднюю поверхность окончательно.
8. Заточить заднюю поверхность на режущей части окончательно.

Доведение поверхностей осуществляется в той же последовательности. При восстановлении режущих свойств разверток их перетачивают только по передней и главной задней поверхностям на режущей части. Калибрующую часть не перетачивают, так как она обеспечивает исполнительный размер развертки. Развертка является высокоточным инструментом. Поэтому она выдерживает ограниченное количество переточек (три — пять). Перетачивать развертку можно только в пределах цилиндрической калибрующей части Наиболее распространенной схемой обработки отверстий сверлами, зенкерами, развертка есть такая, когда главное движение предоставляется инструмента. Однако при этом ось отверстия может отклоняться в сторону.

Квалитет точности отверстий после развертывания (обработки развертки) составляет IT6 … IT9, а шероховатость поверхности — Ra 1,25 … 0,32. При этом лучшие результаты достигаются в случае двукратного развертывания, когда первое развертывание снимает 2/3 припуска, а второе — остальные. Такие же показатели можно получить при шлифовке, однако после развертывания качество обработанной поверхности выше, потому что на шлифованной поверхности остаются частицы абразива, которые приводят к ускоренному износу деталей сочетаются.

Угол режущей части определяет соотношение между шириной и толщиной стружки, составляющие усилия резания. Он влияет на удаление стружки, износ инструмента и качество обработанной поверхности. Изменение соотношения составляющих усилия резания меняет величину упругих деформаций на обработанной поверхности, что приводит к изменению размера отверстия. Малый угол способствует плавному входа и выхода развертки. Биение, конусность и овальность отверстия при обработке сталей машинными развертки при углах от 5 до 45 находятся в пределах допуска и лучшие результаты показывали развертки с = 15 . Шероховатость обработанной поверхности при работе развертки с углом = (20 … 40 ) выше, чем при угле = 15 . Для хрупких материалов, например чугуна, угол назначается равным 3 … 5 .

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here